導致蠕動泵卡死的兩大因素

作者：admin 發布時間：17-03-08 瀏覽：1046次

       1.部件安裝偏差大：由于蠕動泵取液組件使用零部件組裝方式進行組件的組合，故在安裝過程中常有存在較大的偶然誤差，具體的為蠕動泵與電機轉軸的同軸性性能較差，當連接聯軸器后，常有出現聯軸器未能較好地補償偶然誤差所造成的軸向誤差以及徑向誤差，故常有蠕動泵運作雜音的現象，當誤差情況較大的情況下，帶動蠕動泵運作的阻力也會較大，在電機轉動力矩不大的情況下（我們現在使用的電機轉動力矩為0.45），相對于轉動力矩上有較大的徑向切向阻力，卡死的情況也就出現了。而具體解決該問題的方法為重新安裝蠕動泵組件并在安裝過程中應不斷地進行同軸性的比對，盡量減少由于安裝過程中所出現的徑向誤差，可對該問題有較大的改善；
        2.計量子板控制異常：若如上所述進行對蠕動泵電機取液組件安裝情況下未能解決問題，則關鍵觀察子板控制是否存在控制異常。當子板出現控制異常的情況下，電機轉動存在明顯較快，并易卡死不轉的情況，目前使用的電機為3相電機，當控制轉動的拍數較大，或子板命令傳輸出錯時，在蠕動泵在慢轉到快轉過渡中，極易出現卡死現象，故該故障可通過查詢子板命令收發以及電機轉動速度進行判斷，必要時更換或維修子板解決問題。
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